在（zài）以電動機為動力的機械傳動中，流調速一直以（yǐ）性能優良領先於交流（liú）調速，然而由於直流電動機具有電刷和（hé）換向器、檢修和維護工作量大（dà）、存在（zài）極限容量問題，使人們在調速領域將（jiāng）注意力轉向了交流電（diàn）動機（jī）。60年（nián）代後，特別是70年代以來，隨管MCT和智能功率模塊IPM（IntelligentPowerModule）等的不斷g現（xiàn）使變頻技術獲得了飛速發展。⑴2變頻調速的特點交流電動機變頻調（diào）速是（shì）在現代微（wēi）電子技術（shù）基礎上發展起來（lái）的新技術，具有調速範廣、調速平滑、效（xiào）率（lǜ）高、特性好、結構簡單、機械特性好、保護功能齊全，運行平穩、安全可靠等特點，可以方便地（dì）實現恒轉速或恒功率調速。它比調壓調速、變極調速、串級調速等交流調（diào）速方式優越；其調速特性可與直流電動機調速相媲美，是理想（xiǎng）的調速方3變頻器的（de）選擇31主（zhǔ）要產（chǎn）品介紹近（jìn）年來交流變頻器技術迅速發展，變頻器（qì）生產廠家（jiā）很多，主（zhǔ）要產品有：U1本富士公司的G9S係列與P9S係列變頻器，輸入輸出電壓有200V和400V兩種。G9S係列功率為0.2220kW，P9S係列功率為7.5280kW，G9S起動轉矩150%，P9S起動轉矩（jǔ）50%，所（suǒ）以G9S適用於需要較大起動轉矩的場合（hé）。13德國西門子公司自1972年以來把“交一交”變頻應用於大型水泥磨（mó）機、礦石破碎機、礦井卷（juàn）揚機等領從80年（nián）代起我國己把變頻調速技術的應用（yòng）作為電力傳動革新的主攻方向。為了滿足中小容量交流電動機實現變頻調速的需要，國內（nèi）己建立了許多適合異（yì）步電動機運行的變頻器係列。北京市電機總廠1986年引進日本三菱全套生產技術和設（shè）備，開發了P5C變頻（pín）器係列，適合的電動機功率（lǜ）為1.5 110kW，電（diàn）源電（diàn）壓為380V，頻率變化範圍為1 3.2變頻器的應用選型交流（liú）變頻器調速控製方法有u/f型和矢（shǐ）量型兩種，u/啦製方法是建立在（zài）異步電動機的靜態模型上，在（zài）低速及（jí）動態（如加（jiā）減速）、加減負載時係統表現出明顯的缺陷矢景（jǐng）控製方式是根據交流電動機的動態數學模型，利用坐標變換（huàn）的手（shǒu）段，將交流電機的定了電（diàn）流分解為磁場（chǎng）分量電流和轉矩分量電流，並分別加以控製，獲得了類似於肓（huāng）流調速係（xì）統的動態性能。

　　u/fg製方式的變頻器適用於風機和泵類機械（xiè）特性的負載，這類負載隨（suí）著轉速的降（jiàng）低，負載轉矩（jǔ）迅速（sù）減小。對於恒轉矩機械特性的負載，應選擇矢量控製方式（shì）的變頻器，因（yīn）矢量控製方式在低頻時仍可獲得較大的起動轉矩。

　　對（duì）於（yú）控製（zhì）精度要求不高的一（yī）般工業設備，可選用u/f製方（fāng）式，調速精度為2%3%.對於控製（zhì）精度要（yào）求（qiú）較高的工業設備，可選用開環（huán）控製方式，調速精度（dù）優於1%.對於控製精度要求很高的特殊工業設備，可選用閉環矢量控製方式（shì）或伺服控製方（fāng）式，調速精度可達到0.01%.富士公司的變頻器，對（duì）風機、泵類負載應選用P9S係列產品，對恒轉矩負載應選用G9S係列產品；而西門（mén）子與CT公司的（de）變頻器不論對何種負載，產品選（xuǎn）型（xíng）都是統一的係列，控（kòng）製特性由（yóu）機內軟件進行選擇。

　　4變頻調（diào）速在建材行業（yè）中的應用4.1取（qǔ）化調速與1流調速水泥廠的喂料設備一般采用滑差調速，實踐證明，在工業環境（jìng）比較惡劣的情況下，采用滑差電機調速時，由於滑差離合器的密封性不好，離合器容易被灰塵或異物堵死而造成飛車（chē）現（xiàn）象。滑差（chà）調速電（diàn）動機的低速性能較差，當皮帶秤在低速運行時，皮帶機的速度往往處於一種不穩定狀態，嚴重時會影響到皮帶秤的正常工作（zuò）和計量精度。另（lìng）外，當要求皮帶秤的設定值變化範圍（wéi）較大（dà）時，滑差調速電動機的調速範圍不夠大。若將滑（huá）差電機改為變頻調速電機，采用矢量控製方式的變頻器，則調速性能可大為改善，係統可靠性提高，並可降低係統電耗，將滑差電機改為變（biàn）頻調速將是小功率變頻器在水泥廠的主要應用領域。

　　大中型水泥r一般都采用回轉窯煆燒水泥熟（shú）料，不管采用何種窯型，都要求調節m轉（zhuǎn）窯的轉速，對N轉窯（yáo）調速目（mù）前國（guó）內普遍采用直流調速，但對水泥回轉窯采用交流變頻調速取代直流調速，國內外一（yī）些水泥廠已有成（chéng）功應用，交流電機可靠性（xìng）高，提（tí）高了丨R丨轉窯（yáo）運轉率，隻是目前這項技術還處於試用階段，還有待於進一步深入研究（jiū）。

　　4.2陶瓷材料搜伴機的變頻器控製生產陶瓷材料的攪（jiǎo）拌（bàn）機，要求根據材料的（de）不同、係統攪（jiǎo）拌的速度不（bú）同，能相（xiàng）應地調整攪拌速度；攪拌的速度均勻時（shí）加工出（chū）來的陶瓷成品（pǐn）才能細膩光潔、堅固耐用。材料的粘稠（chóu）度越大，要（yào）求電機的轉矩越大，整個（gè）攪（jiǎo）拌過程要求（qiú）低速恒（héng）轉（zhuǎn）矩（jǔ），特別是低速攪拌時，要求控製係統（tǒng）有低頻大轉矩輸出功能。采用日立300係列的變頻器調節攪拌機的轉速，使攪拌機係統達到了低頻特性好、輸（shū）出轉矩大、攪拌能（néng）力強（qiáng）、係統運行效率篼、加工材料（liào）範圍廣，很好（hǎo）地滿足了生產工藝的要求。

　　43變頻調速技棚節能效果在水泥生產線上有許多大風機，如磨尾風機、窯尾風機等，通常這些風（fēng）機采用（yòng）閥門來調節風量，這種風量調節方法雖然可以滿足水（shuǐ）泥生產需要，但卻造成電能的大（dà）量浪費。如果（guǒ）對這些風機采用（yòng）變頻調速，不（bú）但可改善（shàn）風量調節的特性，而且可以顯（xiǎn）著（zhe）節能。

　　5結論變頻調速是目（mù）前國際上性能最（zuì）好（hǎo）、效（xiào）率最（zuì）、應用（yòng）最廣的電動機調速技術，是（shì）電力拖動的發展方向。隨著矢量控製、無速度傳感器技（jì）術等新技術、新理論在變頻調速中的（de）應用，它（tā）將向更高性能、更大容量以及智能化等方向發展。